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Material_20
thurmaApr 20, 2026 9:30:02 AM2 min read

Referenz: Verpackung einer Autobatterie­abdeckung

Referenz: Verpackung einer Autobatterie­abdeckung
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„Schnell, stabil, nachhaltig – und von Grund auf neu gedacht.“

Design ohne Titel (54)

Industrie: Automotive

Empfindliche Bauteile sicher verpacken - ohne den Prozess auszubremsen

Kundenschmerz:

Der Kunde stand vor einer besonderen Aufgabe: Für eine Autobatterieabdeckung sollte erstmals eine geeignete Verpackung entwickelt werden.
Gesucht war eine Lösung, die mehr kann als nur schützen: Sie musste das empfindlich beschichtete Bauteil zuverlässig vor Kratzern bewahren, stapelbar und mehrfach nutzbar sein - und sich gleichzeitig mit minimalem Zeitaufwand in den Produktionsprozess integrieren lassen. 

Denn genau hier lag die eigentliche Schwierigkeit. Autobatterieabdeckungen stellen hohe Anforderungen an die Verpackung:

  • kratzempfindliche Oberflächen

  • sichtbare Bauteile mit Qualitätsanforderungen

  • hohe Stückzahlen im Automotive-Bereich

  • manuelles oder teilautomatisiertes Handling

Das Problem: Was schützt, ist oft zu aufwendig im Handling. Was schnell geht, schützt nicht zuverlässig. 

Gesucht war also keine Standardlösung - sondern eine Verpackung, die beides kann: Schutz und Prozess.

 

papierbasierte verpackung mit integrierten schaumauflagen

Unsere Lösung: Eine vollständig neu entwickelte, papierbasierte Umverpackung mit formgenauen Auflegern aus recyceltem PE-Schaum.

Ziel war nicht nur zuverlässiger Produktschutz, sondern vor allem eine Lösung, die sich sauber in den bestehenden Produktionsprozess integriert.

Ein entscheidendes Kriterium: Der gesamte Verpackungsvorgang durfte maximal eine Minute dauern.
Dafür wurden die Schaumauflagen positionsgenau in Boden und Deckel der Verpackung eingeklebt.

So entsteht eine klar geführte Verpackungssituation mit minimalem Handlingaufwand. 

Der Ablauf ist bewusst einfach gehalten:
Deckel öffnen – Batterieschale einlegen – Deckel mit integrierten Schaumauflagen aufsetzen – fixieren – fertig verpackt.

Das Ergebnis: Eine Verpackungslösung, die nicht nur schützt, sondern den Verpackungsprozess aktiv beschleunigt und standardisiert.

Design ohne Titel (54)-1

 

hohe traglast bei minimalem materialeinsatz

Die Konstruktion im Detail: Die Verpackung basiert auf einer stabile, papierbasierten Konstruktion aus einzelnen Produktverpackungen mit präzise gefertigten Formeinsätzen und passgenauem Deckel.

Sie ist konsequent auf Transport- und Lageranforderungen im Automotive-Bereich ausgelegt:

  • bis zu 15 Verpackungseinheiten pro Palette im LKW stapelbar

  • Belastung der untersten Einheit: bis zu 2 Tonnen
  • Lagerstapelung von bis zu 25 Einheiten möglich

Das Entscheidende: Die Verpackung bleibt auch unter hoher Last formstabil - ohne Verformung oder Beschädigung.

weniger Material, mehr leistung

Der Mehrwert: Die Lösung verbindet Produktschutz, Effizienz und Nachhaltigkeit in einem System:

  • 100 % recyclingfähige Papierverpackung
  • formgenaue Aufleger aus recyceltem PE-Schaum für präzisen, kratzfreien Schutz

  • deutlich geringeres Gewicht im Vergleich zu Holz- oder Metallverpackungen

  • mehrfach wiederverwendbar über mehrere Transportetappen

  • einfaches und schnelles Handling direkt an der Produktionslinie

 

stabile prozesse statt kompromisse

Das Ergebnis: Die neue Verpackungslösung sorgt für:

  • zuverlässigen Schutz über alle Transport- und Logistikstufen

  • reduzierte Material- und Transportkosten durch geringeres Gewicht

  • schnelle und sichere Abläufe in der Produktion

  • hohe Prozessstabilität auch bei großen Stückzahlen

Kurz gesagt: Eine Verpackung die nicht nur hält - sondern den gesamten Prozess messbar verbessert.

Sie stehen vor einer ähnlichen Herausforderung in Ihrer Serienverpackung?
Dann schauen Sie sich an, wie wir Verpackung im Automotive-Bereich ganzheitlich denken:

 

25 Abdeckungen auf einer Palette im Lager
15 Abdeckungen auf einer Palette im LKW
2 Tonnen Traglast
1 Minute befüllt und verschlossen
Design ohne Titel (54)a

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